鋼絲繩具有斷面相同、強(qiáng)度高、彈性大、韌性好、耐磨、高速運(yùn)行平穩(wěn)并能承受沖擊荷載等特點(diǎn)。鋼絲繩在破斷前一般有斷絲、斷股等預(yù)兆，容易檢查，便于預(yù)防事故，因此，在起重作業(yè)中廣泛應(yīng)用，是吊裝中的主要繩索,可用作起吊、牽引、捆扎等。

　　1.鋼絲繩的構(gòu)造和種類

　　鋼絲繩按捻制的方法，分為單繞、雙繞和三繞鋼絲繩三種,其中雙繞鋼絲繩鋼絲數(shù)目多，撓性大，易于繞上滑輪和卷筒，故在起重作業(yè)中應(yīng)用的一般是雙繞鋼絲繩。

　　雙繞鋼絲繩按照捻制的方向，分為同向捻、交互捻、混合捻等幾種。鋼絲繩中鋼絲搓捻方向和鋼絲股搓捻方向一致的稱同向捻(順捻)。同向捻的鋼絲繩比較柔軟,表面平整，與滑輪接觸面比較大，因此,磨損較輕，但容易松散和產(chǎn)生扭結(jié)卷曲，吊重時(shí)容易旋轉(zhuǎn)。交互捻(反捻)鋼絲繩，鋼絲搓捻方向和鋼絲股搓捻方向相反。交互捻鋼絲繩強(qiáng)度高，扭轉(zhuǎn)卷曲的傾向小，吊裝中應(yīng)用得較多。混合捻鋼絲繩的相鄰兩股鋼絲繩的捻法相反，即一半順捻、一半反捻。混合捻鋼絲繩的性能較好，但制造麻煩，成本較高，一般情況下用得很少。

　　鋼絲繩按股數(shù)及一股中的鋼絲數(shù)多少，可分為6股19絲、6股37絲、6股61絲等幾種。在鋼絲繩直徑相同的情況下，繩股中的鋼絲數(shù)愈多，鋼絲的直徑愈細(xì)，鋼絲愈柔軟，撓性也就

　　愈好。但細(xì)鋼絲捻制的鋼絲繩沒有較粗鋼絲捻制的鋼絲繩耐磨。

　　鋼絲繩按繩芯不同，可分為麻芯(棉芯)、石棉芯和金屬芯三種。用浸油的麻或棉紗作繩芯的鋼絲繩比較柔稅,容易彎曲，同時(shí)浸過油的繩芯可以潤(rùn)滑鋼絲，防止鋼絲生銹，又能減少鋼絲間的摩擦，但不能受重壓和在較高溫度下工作。

　　2.鋼絲繩直徑的測(cè)量方法

　　測(cè)量鋼絲繩直徑應(yīng)用帶有寬鉗口的游標(biāo)卡尺測(cè)量，其鉗口的寬度要足以跨越兩個(gè)相鄰的股。

　　測(cè)量應(yīng)在無張力的情況下，距鋼絲繩端頭15 m外的直線部位上進(jìn)行，在相距至少1m的兩截面上，并在同一截面互相垂直測(cè)取兩個(gè)數(shù)值。用四個(gè)測(cè)量結(jié)果的平均值作為鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑。同一截面的測(cè)量結(jié)果的差與實(shí)測(cè)直徑之比即為不圓度，鋼絲繩的不圓度不應(yīng)大于鋼絲繩公稱直徑的4%。

　　3.鋼絲繩的安全使用與管理

　　為保證鋼絲繩使用安全,必須在選用、操作維護(hù)方面做到下列各點(diǎn)：

　　(1)選用鋼絲繩要合理，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

　　(2)切斷鋼絲繩前，應(yīng)在切口處用細(xì)鋼絲進(jìn)行捆扎，以防止切斷后繩頭松散。切斷鋼絲繩時(shí),要防止鋼絲碎屑飛起損傷眼睛。

　　(3)在使用鋼絲繩前，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)檢查，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)報(bào)廢更新，嚴(yán)禁使用。

　　(4)穿鋼絲繩的滑輪邊緣不得有破裂現(xiàn)象，鋼絲繩與物體、設(shè)備或接觸物的尖角直接接觸處，應(yīng)墊護(hù)板或木板，以防損傷鋼絲繩。

　　(5)要防止鋼絲繩與電線、電纜線接觸，避免電弧打壞鋼絲繩或引起觸電事故。

　　(6)鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí),要逐圈緊密地排列整齊，不應(yīng)錯(cuò)疊或離縫。

　　4.鋼絲繩的報(bào)廢

　　鋼絲繩在使用過程中會(huì)不斷地磨損、彎曲、變形、銹蝕和斷絲等，不能滿足安全使用時(shí)應(yīng)予報(bào)廢，以免發(fā)生危險(xiǎn)?！镀鹬貦C(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》(GB/T 5972)規(guī)定，鋼絲繩達(dá)到以下情況時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢：

　　(1)鋼絲繩的斷絲達(dá)到規(guī)定值時(shí)。

　　(2)鋼絲繩直徑的磨損和腐蝕大于鋼絲繩直徑的7%。

　　(3)外層鋼絲磨損達(dá)鋼絲的40%。

　　(4)鋼絲繩整股斷裂。

　　(5)受到電弧等高溫?zé)齻?/p>

　　(6)鋼絲繩產(chǎn)生以下塑性變形：

　　1)波浪形。

　　2)籠狀畸變。

　　3)繩股擠出。

　　4)鋼絲擠出。

　　5)繩徑局部增大或減小。

　　6)局部被壓扁。

　　7)嚴(yán)重扭結(jié)。

　　8)嚴(yán)重彎折。